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Problemas › Lo que se ve

Salen líneas abiertas o falta plástico

Las paredes se ven ralas, con huecos entre las líneas, o la pieza sale débil y con la superficie incompleta. Puede ser en toda la pieza o solo en algunas zonas.

Pasa en cualquier impresora FDM. Los nombres de los ajustes son los de Bambu Studio: en Orca Slicer casi todos se llaman igual, y en PrusaSlicer o Cura suele haber uno equivalente.

Primero

  • Si es en toda la pieza y empezó de un día para otro, casi siempre es la impresora: el carrete que no gira libre, el filamento enredado, el tubo con un pliegue, los engranajes del extrusor sucios o la boquilla medio tapada. Bambu recomienda limpiar la boquilla antes de calibrar nada.
  • Si falta plástico solo en las esquinas, no es el flujo: es el avance de presión. Calíbralo.
  • Un filamento de otra marca puede no aguantar la velocidad del perfil de Bambu: elige el perfil «Generic» de su tipo, que va más lento.

Después, en el laminador (en este orden)

  1. Temperatura de la boquillaFilamento › FilamentoSi la boquilla no alcanza a fundir a la velocidad del perfil, sube 5 a 10 °C o baja la velocidad. Bambu sugiere unos 10 °C más para imprimir más rápido de lo normal.
  2. Velocidad volumétrica máximaFilamento › FilamentoEl tope de plástico por segundo que la impresora le pide a ese filamento. Si es más alto de lo que el filamento aguanta, las zonas rápidas salen ralas: mide el tuyo con la prueba de flujo máximo.
  3. Proporción de flujoFilamento › FilamentoSi en toda la pieza faltan unas décimas de plástico, calibra el flujo. Con filamento Bambu original, Bambu recomienda dejar el de fábrica.

Se arregla calibrando:2Flujo4Velocidad volumétrica máxima3Avance de presión

Antes de tocar el laminador, revisa la impresora, la placa y el filamento: las 4 cosas que conviene revisar primero.

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